一、設備功能
設備主要用于軟包裝鋰離子電池在熱壓狀態(tài)下進(jìn)行化成，能夠代替現有電池化成工藝的烘烤整形工藝，同時(shí)縮短化成時(shí)間，縮減電池制作周期，減少人工，電池在抽氣封口后表面更加平整，外觀(guān)更漂亮，同時(shí)完成電池的化成和熱壓整形。本設備由1套化成柜和2套夾具組成，化成柜有128個(gè)通道，每套夾具64個(gè)5V10A通道。本機由機架、化成夾具、電源三部分組成，具有加熱、溫控、充電、數據連接、通訊安全保護和煙霧報警等功能。
二、設備主要動(dòng)作流程
溫控啟動(dòng)---柜門(mén)打開(kāi)---夾具打開(kāi)---人工放入電池---夾具壓緊---柜門(mén)關(guān)閉---化成啟動(dòng)---化成完成夾具自動(dòng)開(kāi)啟---柜門(mén)打開(kāi)---人工取出電池。
三、設備結構
整機尺寸（mm）：2500×1800×1750（長(cháng)×寬×高）
四、夾具結構圖
五、每層模塊上電池擺放圖
六、電池來(lái)料尺寸規格
電芯來(lái)料尺寸規格如下（mm）：長(cháng)A：60～120；寬B：60～100；厚T：2.5～8；氣囊袋：50～100；極耳寬度：4～30；極耳長(cháng)度：15～30。
七、設備技術(shù)指標
1.電壓
1.1充電電壓設定范圍：直流0~5000mV；
1.2分辨率：0.1mV；
1.3精度：±0.1%FS+5dgt；
1.4放電電壓設定范圍：直流2000~4500mV。
2.電流
2.1充放電電流設定范圍：直流30~10000mA；
2.2分辨率：0.1mA；
2.3精度：±0.1%FS+5dgt。
3.充放電時(shí)間設定
3.1設定范圍：0~99小時(shí)59分；
3.2分辨率：1分鐘；
3.3數據記錄周期：1秒~60分。
4.通道采樣巡檢時(shí)間：5~20秒（可設置）。
5.充放電測試模式
5.1充電方式有兩種
5.1.1恒流充電（CCC）：結束條件為電壓或時(shí)間；
5.1.2恒流恒壓（CVC）：恒壓充電，結束條件為時(shí)間或電流。
5.2放電方式
5.2.1恒流放電（CCD）：結束條件為電壓或時(shí)間。
6.熱壓溫度范圍
6.1熱壓溫度控制范圍：室溫+10℃~90℃；
6.2熱壓溫度控制精度：±4℃（同一層夾具之內各層次之間的溫度差異）；
6.3升溫時(shí)間約20分鐘（目標溫度：80℃）。
7.壓力部分技術(shù)參數
7.1壓力設定范圍：500~3000kg；
7.2壓力控制精度：±20kg；
7.3壓力設定分辨率：±1kg。
8.環(huán)境要求
8.1環(huán)境溫度：25±15℃；
8.2相對濕度：30%~75%；
8.3壓縮空氣：0.25~0.76Mpa；
8.4無(wú)強電磁場(chǎng)干擾和腐蝕性氣體侵蝕。
9.電源要求
9.1電網(wǎng)電壓：交流380V±10%，三相五線(xiàn)；
9.2電網(wǎng)頻率：50Hz±1Hz；
9.3功率：化成電源約7.5kW，高溫壓力化成加熱啟動(dòng)功率約3kW；
9.4備注：電網(wǎng)不穩定地區，應配備電源凈化穩壓裝置；應安裝有良好的安全地線(xiàn)。
10.精度校正周期：1年。
11.通道數：128通道。
12.軟件功能
12.1語(yǔ)言：簡(jiǎn)體中文。
12.2準確控制限時(shí)間、限電壓、限電流的每進(jìn)程結束條件。
12.3計算化成電池充電容量及能量參數。
12.4流程編輯和管理功能
12.4.1可設置31個(gè)工步參數、可設置最多256個(gè)循環(huán)。
12.4.2每個(gè)循環(huán)可編輯可由恒流充電、休眠等二種屬性可選。
12.4.3可將編輯完成的流程文件存檔備用。
12.5充電電流由30~10000mA可設置，可充電電壓由0~5V可設置，每個(gè)步驟時(shí)間可由1~1000min可設置。
12.6計算化成電池充放電容量及能量參數，能夠實(shí)時(shí)繪制每節電池化成過(guò)程的動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)，包括電壓/時(shí)間曲線(xiàn)、電流/時(shí)間曲線(xiàn)、容量/時(shí)間曲線(xiàn)、能量/時(shí)間曲線(xiàn)、容量/電壓曲線(xiàn)等；要求可同時(shí)顯示多條曲線(xiàn)。所有曲線(xiàn)可以隨意放大或者縮小，以供檢查電流或者電壓在短時(shí)間內的穩定性。
12.7化成的庫存編輯以及修改功能。
12.8時(shí)間發(fā)送、校準功能。
12.9分類(lèi)設置及啟動(dòng)化成。
12.10新建窗口、排列圖標、層疊平鋪分隔顯示。
12.11對已化成的電池容量電壓等數據進(jìn)行分類(lèi)功能。
12.12每節電池的充電數據可以形成數據列表形式，供用戶(hù)查看和輸出打印。
12.13設備上下位軟件具有取關(guān)鍵數據功能
12.13.1休眠工步容量需要與上一次最后一條數據容量一致。
12.13.2轉步次的關(guān)鍵點(diǎn)電壓、電流數據要求在技術(shù)規格要求的精度范圍內。
12.13.3休眠時(shí)間要流程設置一致。
八、保護功能
1.電壓保護
1.1欠壓下限警戒電壓，強制電壓保護。
1.2電壓、電流波動(dòng)率保護。
1.3放電電壓下限檢測。
1.4過(guò)壓保護。
1.5流程前初始電壓檢測。
1.6電壓上限、定時(shí)電壓、電流檢測。
2.安全保護
2.1報警功能：設置高位報警燈，提示狀態(tài)。
2.2設置緊急停止按鈕，急停時(shí)夾具自動(dòng)張開(kāi)。
2.3著(zhù)火報警保護。
2.4設備報警停機后，可以從中斷位置繼續未完成的流程，而不需要從頭開(kāi)始流程。
2.5如果下位機與上位機通訊中斷，通訊恢復正常后，可按原有流程繼續進(jìn)行工作。
2.6超溫保護。
3.掉電保護
3.1當出現設備異常斷電之后，可繼續執行當前流程步。
3.2當出現時(shí)間通訊中斷或PC機故障時(shí)，設備將會(huì )自動(dòng)進(jìn)行入等待狀態(tài)，待通訊迅速復位后繼續當前流程。
九、三色燈顯示狀態(tài)
1.待機（未發(fā)流程或流程走完）————黃燈。
2.流程中（休眠、充電、放電）————綠燈。
3.系統故障（超溫、過(guò)壓、過(guò)流、硬件故障等）————紅燈。
十、設備功能
1.壓力分段設置，至少三段，偏差顯示、時(shí)間范圍。
2.溫度分段設置，至少三段，偏差顯示、時(shí)間范圍。
3.根據充電時(shí)間自動(dòng)調節壓力。
4.根據充電時(shí)間自動(dòng)調節溫度。
5.充電完畢、充電開(kāi)始、自動(dòng)識別顯示。
6.報警系統及記錄（包括煙霧、壓力、溫度等）。
7.氣缸動(dòng)作顯示及參數。
十一、設備主要元器件
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 |
1 | 溫度模塊 | 信捷 |
2 | PLC | 信捷 |
3 | 觸摸屏 | 顯控 |
4 | 電氣比例閥 | SMC |
5 | 電磁閥 | 亞德客 |
6 | 氣缸 | 定制 |
7 | 硅膠發(fā)熱板 | 定制 |
8 | 極耳壓條 | 定制 |
9 | 電源柜 | 藍奇(客戶(hù)可定制) |
十二、隨機配件
序號 | 名稱(chēng) | 規格 | 數量 |
1 | 麥拉紙 | 定制 | 10張 |
2 | 溫控線(xiàn) | 定制 | 2條 |
3 | 硅膠發(fā)熱板 | 定制 | 2塊 |
4 | 硅膠片 | 定制 | 2塊 |
